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菱铁矿的主要工艺流程有，单一重选、单一强磁选机、单一浮选、磁浮和重浮联合流程以及磁化焙烧 —弱磁选流程。

重选是目前工业上应用很多的、很重要的菱铁矿选矿方法，主要用于粗、中粒沒染状的菱铁矿分选或粗粒预选。菱铁矿密度较小，属难选矿石，因此可用重悬浮液选矿，但跳汰+中重悬浮液选矿用得较多。

焙烧在菱铁矿的选矿中也占据比较重要的地位，除了焙烧能提高铁精矿的品位外，菱铁矿焙烧后CO2自矿石中逸出，使矿石空隙增加，从而加大了与还原气体的接触面积，因而具有较好的还原性。菱铁矿磁化焙烧主要是中性焙烧，焙烧工艺主要影响因素是焙烧炉、焙烧燃料与还 原剂、焙烧温度和还原时间等。

菱铁矿属弱磁性矿物，可采用强磁设备回收。大西沟菱铁矿采用弱磁一强磁流程，可将铁品位从27. 5%提高到42. 35%，回收率达82. 18%。

菱铁矿的可浮性与赤铁矿接近，采用浮选法回收微细粒嵌布的菱铁矿，或进一步提髙磁、重选后的 粗精矿品位，是提高细粒菱铁矿品位的有效方法。

除了上述介绍的单一选矿方法，目前比较常用的还有联合流程选矿方法，如磁化焙烧一磁选一反浮选流程、浮铜一磁化焙烧一磁选流程等，这种联合流程能够取长补短，多效结合，很大限度的提高铁精矿品位和成品回收率。

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