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石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石亦称硅石，是一种质地坚硬、耐磨、化学性质稳定的硅酸盐类矿物。在自然界中以石英砂岩、石英岩和脉石英存在。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95%以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。

石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。石英砂中矿物含量变化较大，以石英为主，其次为长石、云母、岩屑、重矿物、黏土矿物等。

石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO₂，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6)，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。

石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。

一、石英砂的主要规格

石英砂常用规格有:0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、80-120目、100-200目、200目、325目。

二、石英砂分类

在工业上将石英砂常分为:普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。

（一）普通石英砂

1、概述：SiO₂≥90-99%，Fe₂O₃≤0.06-0.02%，耐火度1750℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料;该滤料具有:无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5-220目，可按用户要求粒度生产。

2、主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。

（二）精制石英砂

1、概述：精制石英砂又称酸洗石英砂，SiO₂≥99-99.5%， Fe₂O₃≤0.005%，采用优质天然石英砂，砂浆。

2、主要用途：滤料，玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，铸造，喷砂，轮磨材等。

（三）高纯石英砂

1、概述：SiO₂≥99.5—99.9%，Fe₂O₃≤0.001%，采用天然石英石，砂浆。

2、主要用途：玻璃，电子填充料，熔炼石类，铸造，化工，陶瓷等。

（四）熔融石英砂

1、概述：外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。相对比重：2.21 ；莫氏硬度：7.0 ；PH值：6.0 。

2、主要用途：一般作为耐火材料、陶瓷原料和玻璃原料、环氧树脂浇注、电子密封料、电光源、医疗、铸造、等行业的主要原料，也是油漆、涂料等化工行业的理想填充料。

（五）硅微粉

1 、概述：硅微粉是由天然石英（SiO₂）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO₂）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉无毒、无味、无污染，耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大。外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。硅微粉的化学成份见下表：

2、主要用途：被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。

三、石英砂生产工艺及职业危害简介

石英砂加工工艺大体分为两种：一种是干法加工，工艺流程是原矿→一级破碎→二级破碎→粉碎→筛分→分装，流程的每个环节都产生大量粉尘；另一种是湿法加工，工艺流程是原矿→初级破碎→中级加水研磨（碾磨、球磨或棒磨）→烘干→筛分→分装。主要产尘环节为初级破碎、筛分、分装。

石英砂作业场所的主要职业危害是粉尘。粉尘的检测项目分为三种：一是作业场所总粉尘浓度（简称总尘），二是呼吸性粉尘浓度（简称呼尘，即可以进入肺部的粉尘），三是粉尘中游离二氧化硅含量（粉尘中对人体危害的成分）。游离二氧化硅是粉尘中对人体产生危害的主要成分，进入人体肺部以后，能够引起肺部巨噬细胞分解坏死，导致纤维组织增生，形成胶原纤维结节，引起肺间质纤维化，使肺组织丧失弹性，硬度增大，形成矽肺病变，严重影响通气功能。粉尘中游离状态二氧化硅含量越高，对人体危害越大。